Pipa besi tuang mulur, juga dikenali sebagai paip besi mulur atau paip d , adalah sejenis paip yang biasa digunakan untuk aplikasi air dan air sisa. Ia diperbuat daripada besi tuang dengan nodul grafit tambahan, yang memberikan peningkatan fleksibiliti, kekuatan, dan ketahanan berbanding dengan paip besi tuang tradisional. Paip besi tuang mulur dikenali kerana ketahanan mereka terhadap kakisan, lelasan, dan tekanan dalaman, menjadikannya ideal untuk mengangkut air dalam jarak jauh dan di bawah tekanan tinggi. Dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, paip besi besi mulur adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai projek infrastruktur, termasuk sistem pengedaran air, saluran pembetung, dan saluran paip industri.
1. Kekuatan dan Ketahanan: Paip besi tuang mulur mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi dan tahan terhadap ubah bentuk, menjadikannya sesuai untuk pemasangan bawah tanah dan menahan beban luaran.
2. Rintangan kakisan: Lapisan dalaman dan salutan luaran paip besi tuang mulur memberikan ketahanan yang sangat baik kepada kakisan, memanjangkan jangka hayat paip dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
3. Fleksibiliti: Paip besi tuang mulur mempunyai fleksibiliti yang melekat, membolehkan mereka menahan pergerakan tanah dan menetap tanpa patah atau bocor.
4. Panjang umur: Dengan pemasangan dan penyelenggaraan yang betul, paip besi tuang mulur boleh mempunyai jangka hayat lebih dari 100 tahun, menawarkan kebolehpercayaan jangka panjang untuk sistem pengedaran air.
5. Kapasiti aliran: Permukaan dalaman lancar paip besi tuang mulur meminimumkan kerugian geseran dan mengekalkan kadar aliran yang konsisten, memastikan pengagihan air yang cekap.
6. Kemampanan Alam Sekitar: Paip besi tuang mulur diperbuat daripada bahan kitar semula dan dapat dikitar semula sepenuhnya pada akhir hayat perkhidmatan mereka, yang menyumbang kepada kemampanan alam sekitar.
Spesifikasi produk
|
All specifications products can be customized according to customer requirements
|
|
Product Name
|
Ductile Iron Pipe
|
|
Size
|
Outside Diameter: 98mm-1255mm
Inside Diameter: 80mm-1200mm
Wall Thickness: 6mm-153mm
Length: 6m, cut to 5.7m, or as required.
|
|
Grade
|
K8, K9, K10, K11, K12, C25, C30, C40, etc.
|
|
Standard
|
ISO2531, EN545, EN598, etc
|
|
Surface
|
External bitumen coating, or as required.
|
|
Internal coating
|
a). Portland cement mortar lining
b). Sulphate Resistant cement mortar lining
c). High-Aluminum cement mortar lining
d). Fusion bonded epoxy coating
e). Liquid epoxy painting
f). Black bitumen painting
|
|
External coating
|
a). zinc+bitumen(70microns) painting
b). Fusion bonded epoxy coating
c). Zinc-aluminum alloy +liquid epoxy painting
|
|
Quality Control
|
100% inspection + professional Lab test
|
|
Certification
|
ISO, CE, BSI, WRAS, SGS, etc
|
|
Package
|
Standard export package, or as required.
|
|
Payment
|
T/T, L/C, Western Union, etc.
|
|
Application
|
Water supply project, drainage, sewage, irrigation, water pipeline, etc.
|
|
DN(mm)
|
External Diameter
|
Socket Weight(Kg)
|
Unit Weight(Kg/m)
|
Total Weight(Kg) Length=6000mm
|
|
Size(mm)
|
|
|
K8
|
K9
|
K10
|
C Class
|
K8
|
K9
|
K10
|
C Class
|
|
|
|
|
|
|
|
Class
|
Kg/m
|
|
|
|
|
|
80
|
98
|
3.7
|
12.2
|
12.2
|
12.2
|
C40
|
9.10
|
76.8
|
76.8
|
76.8
|
58.30
|
|
100
|
118
|
4.7
|
14.9
|
15.1
|
15.1
|
C40
|
11.12
|
94.1
|
95.4
|
95.4
|
71.42
|
|
150
|
170
|
8.5
|
21.8
|
22.8
|
22.8
|
C40
|
16.48
|
139.4
|
145.4
|
145.4
|
107.38
|
|
200
|
222
|
10.9
|
28.7
|
30.6
|
30.6
|
C40
|
22.62
|
183.6
|
194.6
|
194.6
|
146.62
|
|
250
|
274
|
15
|
35.6
|
40.2
|
44.3
|
C40
|
32.63
|
228.8
|
255.8
|
280.8
|
210.78
|
|
300
|
326
|
22.2
|
45.3
|
50.8
|
56.3
|
C30
|
43.90
|
393.3
|
326.3
|
326.3
|
285.60
|
|
350
|
378
|
26.5
|
55.9
|
63.2
|
69.6
|
C30
|
51.88
|
361.8
|
405.8
|
443.8
|
337.78
|
|
400
|
429
|
32.5
|
80
|
75.5
|
83.7
|
C30
|
60.78
|
436
|
485
|
535
|
397.18
|
|
450
|
480
|
41.6
|
80
|
89
|
99
|
C30
|
73.30
|
521.6
|
575.6
|
635.6
|
481.40
|
|
500
|
532
|
50.6
|
92.8
|
104.3
|
115.6
|
C30
|
87.20
|
607.8
|
676.8
|
743.8
|
573.80
|
|
600
|
635
|
71.9
|
122
|
137.3
|
152
|
C30
|
120.62
|
803.6
|
894.6
|
983.6
|
795.62
|
|
700
|
738
|
85.3
|
155
|
173.9
|
193
|
C25
|
142.15
|
1015.2
|
1129.2
|
1243.2
|
938.20
|
|
800
|
842
|
108.7
|
192
|
215.2
|
239
|
C25
|
177.07
|
1261.1
|
1400.1
|
1543.1
|
1171.12
|
|
900
|
945
|
140.1
|
232
|
260.2
|
289
|
C25
|
197.68
|
1532.1
|
1701.1
|
1874.1
|
1362.18
|
|
1000
|
1048
|
174.3
|
275
|
309.3
|
343.2
|
C25
|
266.28
|
1824
|
2030
|
2234
|
1771.98
|
|
1200
|
1265
|
267.5
|
374
|
420.1
|
466.1
|
C25
|
373.88
|
2511.8
|
2787.8
|
3063.8
|
2510.78
|
|
Nominal diameter
|
Wall Thickness
|
|
DN
|
|
Pipe
|
Finttings
|
|
Class C
|
K8
|
K9
|
K10
|
K12
|
K12
|
K14
|
|
80
|
4.4
|
6.0
|
6.0
|
7.0
|
8.1
|
|
100
|
4.4
|
6.1
|
7.2
|
8.4
|
|
125
|
4.5
|
6.3
|
7.5
|
8.8
|
|
150
|
4.5
|
6.3
|
7.8
|
9.1
|
|
200
|
4.7
|
6.4
|
8.4
|
9.8
|
|
250
|
5.5
|
6.8
|
7.5
|
9.0
|
9.0
|
10.5
|
|
300
|
6.2
|
6.4
|
7.2
|
8.0
|
9.6
|
9.6
|
11.2
|
|
350
|
6.3
|
6.8
|
7.7
|
8.5
|
10.2
|
10.2
|
11.9
|
|
400
|
6.5
|
7.2
|
8.1
|
9.0
|
10.8
|
10.8
|
12.6
|
|
450
|
6.9
|
7.6
|
8.6
|
9.5
|
11.4
|
11.4
|
13.3
|
|
500
|
7.5
|
8.0
|
9.0
|
10.0
|
12.0
|
12.0
|
14.0
|
|
600
|
8.7
|
8.8
|
9.9
|
11.0
|
13.2
|
13.2
|
15.4
|
|
700
|
8.6
|
9.6
|
10.8
|
12.0
|
14.4
|
14.4
|
16.8
|
|
800
|
9.6
|
10.4
|
11.7
|
13.0
|
15.6
|
15.6
|
18.2
|
|
900
|
11.6
|
11.2
|
12.6
|
14.0
|
16.8
|
16.8
|
19.6
|
|
1000
|
12.6
|
12.0
|
13.5
|
15.0
|
18.0
|
18.0
|
21.0
|
|
1200
|
13.6
|
13.6
|
15.3
|
17.0
|
20.4
|
20.4
|
22.8
|
|
1400
|
15.7
|
15.2
|
17.1
|
19.0
|
22.8
|
22.8
|
26.6
|
|
1500
|
16.7
|
16.0
|
18.0
|
20.0
|
24.0
|
24.0
|
31.0
|
|
1600
|
17.7
|
18.8
|
18.9
|
21.0
|
25.2
|
25.2
|
29.4
|
|
1800
|
19.7
|
18.4
|
20.7
|
23.0
|
27.6
|
27.6
|
32.2
|
|
2000
|
21.8
|
20.0
|
22.5
|
25.0
|
30.0
|
30.0
|
35.0
|
Sifat mekanikal
|
Nominal
Size
DN
|
Minimum Tensile
Strength, Rm
Mpa
|
Minimum 0.2%
Proof Stress, Rp0.2
Mpa
|
Minimum Elongation
After Fracture,A
%
|
Hardness
HB
|
|
80-1000
|
≥420
|
≥300
|
≥10
|
≤230
|
|
1100-2600
|
≥7
|
|
Note:
1. By Agreement Between Manufacture And Purchaser, The 0.2% Proof Stress (Rp0.2) May Be Measured.
It Shall Be Not Less Than:
· 270 MPa When A≥12% For DN 40 To DN 1000 Or A≥10% For DN ＞1000;
· 300 MPa In Other Cases.
2. DN 40 To DN 1000, The Minimum Elongation After Fracture Shall Be 7% For Thickness Classes Over K12.
|
Pembungkusan & penghantaran
DN80-DN300: Biasanya oleh berkas;
DN350-DN2000: Biasanya dengan pukal;
Semasa pengangkutan, paip ditetapkan oleh kayu, blok, kuku & tali keluli dengan kusyen di sisi dalam arah bergerak yang mungkin;
Pukal atau bekas untuk hipping , penghantaran, dan trak atau kereta api untuk pengangkutan pedalaman.
Kami menawarkan mod pengangkutan yang berbeza bergantung pada destinasi pelanggan: pengangkutan kereta api dan pengangkutan kapal , dan lain -lain. Tanda perkapalan hendaklah terdiri daripada: tanda dagangan, nama penjual, nama produk, piawaian yang berkenaan, spesifikasi, No Pakej, No Kontrak, Haba Tidak, tarikh pengeluaran, kaedah berat, berat bersih, berat kasar, penerima dan simbol perlindungan, dll.
Hubungi Kami
Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi saya melalui e -mel atau telefon!
Terutamanya produk meliputi paip keluli karbon, paip keluli tergalvani, paip keluli lancar, paip keluli persegi, tiub keluli yang diasah, paip keluli berbentuk khas, dawai besi dan sudut keluli galvanized, h-beam, keluli rata, keluli bulat, keluli saluran, dan lain-lain .
Contact Now
