Menurut kaedah galvanizing, proses pengeluaran dan jumlah galvanizing, ia dibahagikan kepada keluli tergalvani panas (GI) dan keluli tergalvani elektrolitik (contohnya), mereka berbeza dengan sifat mereka: Dari sudut pandangan penampilan, kecerahan permukaan EG adalah lebih baik daripada GI, tetapi GI juga dapat mencapai kecerahan yang baik melalui rawatan permukaan yang bersih. Lapisan aloi zink-besi boleh dibentuk di antara lapisan Galvanized GI dan plat keluli, yang boleh menjadikan lapisan galvanized lebih kukuh, manakala lapisan tergalvani EG lebih stabil.Ia adalah nipis dan tidak dapat membentuk aloi zink besi lapisan, jadi sifat anti-karat dan anti-karat GI lebih baik daripada EG; Jumlah Galvanizing GI boleh mencapai lebih daripada 45 gram setiap meter persegi, manakala jumlah galvanizing EG hanya kira -kira 20 gram. Ia secara langsung akan menjejaskan perlindungan radiasi dan rintangan pengoksidaan plat keluli; berbanding dengan EG, GI mempunyai penjerapan yang lebih kuat terhadap gelombang elektromagnet, terutamanya gelombang elektromagnet frekuensi rendah, dan bahan ini juga mempunyai pelesapan dan kekonduksian haba yang lebih baik, dapat menahan tinggi Gelombang elektromagnet kekerapan. Electroplating adalah cerah seperti merkuri, dan hot-cip hitam. Zink mudah larut dalam asid dan juga boleh dibubarkan dalam alkali, jadi ia dipanggil logam amphoterik. Hampir tiada perubahan berlaku di udara kering. Di udara lembap, filem zink karbonat asas yang padat akan dibentuk di permukaan zink. Dalam sulfur dioksida, hidrogen sulfida dan atmosfera marin, zink mempunyai rintangan kakisan yang buruk, terutamanya dalam kelembapan yang tinggi dan atmosfera suhu tinggi yang mengandungi asid organik, lapisan tergalvani mudah berkarat. Elektrod standard untuk zink ialah -076V, dan untuk keluli, salutan baru adalah salutan anodik kering. Ia digunakan terutamanya untuk menghalang kakisan kakisan keluli, kebaikan dan keburukan prestasi perlindungannya mempunyai hubungan yang hebat dengan salutan. Lapisan zink dipasangkan. Selepas dicelup atau dilapisi dengan pelindung cahaya, sifat pelindung dan hiasannya dapat dipertingkatkan dengan ketara. Perkembangan proses galvanizing, penggunaan pencerahan lapisan galvanized berprestasi tinggi, galvanizing telah dibangunkan dari aplikasi tujuan perlindungan semata-mata. Yang paling penting ialah elektroplating, kos electrogalvanizing adalah tinggi, permukaannya baik, dan ia tahan terhadap cap jari. Produk dengan kehalusan yang lebih tinggi biasanya elektro-galvanized. Perbezaan terbesar antara keduanya ialah prinsip pembentukan lapisan zink adalah berbeza. Galvanizing Hot-Dip: Lapisan Pembentukan Lapisan Zink Lapisan Alloy Zinc-Iron, Lapisan Zink Tulen, Lapisan Oksida. Electroplating: Prinsip pembentukan lapisan zink: atom zink disimpan, dan lapisan zink terbentuk selepas mencapai titik pertumbuhan atom. Perbezaan antara electro-galvanizing dan galvanizing panas: 1. Ketebalannya berbeza, lapisan zink elektro-galvanized lebih nipis, dan lapisan zink tergalvani panas lebih tebal (lebih tebal); 2. Penampilannya berbeza, penampilan elektro-galvanizing adalah licin dan cerah, dan penampilan galvanizing panas-terpesong adalah kasar dan berkilat; 3. Persekitaran permohonan adalah berbeza, elektro-galvanizing digunakan untuk majlis-majlis umum, galvanizing panas-dip digunakan untuk luar dan majlis-majlis lain; 4. Keupayaan perlindungan anti-karat adalah berbeza, elektro-galvanizing tidak begitu kuat seperti galvanizing panas-dip. Permohonan: Electrogalvanizing digunakan untuk majlis-majlis anti-karat umum dalam pelbagai industri, dan galvanizing panas-dip digunakan untuk majlis-majlis luaran yang memerlukan rintangan kakisan yang kuat. Electrogalvanizing adalah dengan menggunakan elektrik ke plat dan bahan kerja, dan galvanizing di bawah tindakan medan elektrik. Galvanizing panas, yang juga dikenali sebagai galvanizing panas, adalah untuk mencairkan zink ke dalam air zink, membenamkan bahan kerja separa berlapis di dalam air zink, mengeluarkannya, dan permukaannya akan menjadi zink tebal yang sangat melekit, tidak berkuasa. Yang paling mudah, yang boleh dibezakan dari kedua-dua proses, elektro-galvanizing adalah untuk mengurangkan ion zink dalam mandi dengan menggunakan medan elektrik luaran. Permukaan bahan yang dilapisi membentuk salutan seragam dan padat, jadi ia mempunyai penampilan yang indah, dan galvanizing adalah untuk mencairkan zink ke dalam keadaan cair, kemudian terus membenamkan bahan bersalut, dan kemudian mengeluarkannya untuk kering, Proses adalah mudah, salutan adalah tebal, dan keupayaan anti-karat adalah baik, tetapi ia adalah kasar dalam penampilan. Dari segi aplikasi, elektro-galvanizing kebanyakannya digunakan untuk bahagian-bahagian kecil, yang memerlukan elektroplating yang teliti dan tepat, seperti skru, bahagian dalaman automotif, dan lain-lain.
Hubungi Kami
Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi saya melalui e -mel atau telefon!
Terutamanya produk meliputi paip keluli karbon, paip keluli tergalvani, paip keluli lancar, paip keluli persegi, tiub keluli yang diasah, paip keluli berbentuk khas, dawai besi galvanized dan sudut keluli, h-beam, keluli rata, keluli bulat, keluli saluran. dan lain-lain.
